安防之家讯:0引言
潘家口水利枢纽位于河北省迁西县洒河桥镇上游约10Km处的滦河干流上,其主要任务是为天津、唐山两城市供水,同时兼顾防洪、发电、旅游等综合效益。枢纽由混凝土主坝及两座副坝组成,简称上池,主坝为混凝土宽缝重力坝,最大坝高107.5m,坝顶长1039m,坝顶高程130米。水电站为混合式抽水蓄能电站,安装150MW常规机组一台, 90MW蓄能机组三台。蓄能机组引水压力钢管直径:Φ5.6米 全长90米 材质16%Mn钢,钢管壁厚32、18、16、14毫米。顶部高程170米,底部高程127米,水平段设有进人孔,蜗壳里衬由ABB公司提供母材;采用材质Fe510—C钢板,厚度为25、22、20毫米,现场焊接进行衬砌施工,固定完成后对蜗壳里衬四周采用回填灌浆满足蜗壳充水受力要求。
1、压力钢管防腐施工
1.1施工准备
用混凝土切割机切割#2机启闭机室顶路面,用风镐凿开坝顶#2号机启闭机室四快混凝土盖板上混凝土,用坝上门机吊出2号机机启闭机室三快混凝土盖板,启闭机室盖板吊开后,周围用脚手架搭设栏杆并有明显标志,夜间有灯光照明显示,以提醒过往的行人及车辆注意安全,拆除#2液压启闭机,将#2快速门吊至检修门槽进行大修。在大坝坝顶230高程设立9立方空压机,将高压管引至170高程,在压力管道170高程设置砂罐,在快速门室226高程搭设井架,便于防腐人员、设备、材料进出60米深的竖井。
1.2施工措施
检修闸门漏水处理:压力管道170高程快速门底坎上游侧搭设围堰,利用小型潜水泵将渗漏水利用胶管引至127高程压力钢管放空阀。在蜗壳进人孔处利用7.5KW鼓风机鼓风排除钢管内潮气,确保压力钢管防腐在干燥环境中进行,其次保证压力钢管空气流动。
在170高程利用10T卷扬机和滑车对60米管道斜坡段进行施工每15米为一个施工单元,蜗壳及压力钢管水平段利用活动脚手架进行施工。先进行蜗壳及压力钢管水平段施工,然后60米管道斜坡段由上到下施工。
3、施工过程质量控制:
3.1、表面处理采用机械喷石英砂除锈,要求达到Ss21/2标准。彻底除净表面上的油脂,氧化皮,锈蚀产物等一切杂物,并用干燥、清洁的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见残留物。呈现金属均一本色,粗糙度达到Ry40~100。被检基面应于GB-8923中照片进行比对。
3.2、压力钢管除锈后,应用干燥的压缩空气吹净。涂装涂层前,如发现钢材表面出现污染和返锈,应重新处理到原除锈等级。
3.3、每20米一段压力钢管除锈处理后,采用厚浆型环氧沥青漆底漆(漆厚125μm)作为封闭涂料,要求压力钢管除锈处理后,先刷第一道底漆,等压力钢管第一道底漆全部完成后,在进行其它刷漆工序,厚浆型环氧沥青漆面漆(漆厚125μm)作为面漆。涂装后的保护层应做到表面光滑,颜色一致,无邹纹、气泡、流挂、漏涂等缺陷。
3.4、厚浆型环氧沥青漆应用针孔仪进行全面检查,发现针孔,打磨后修补。刷漆涂层表面应无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。遇到少量夹渣,可用小刀踢刮;如缺陷面积较大,必须铲除重刷。
3.5、经除锈后,钢材表面应尽快喷涂,一般应在2小时内喷涂,如在晴天和较好的大气条件下,最长也不应超过8小时。
3.6、刷漆
厚度检查方法:用磁性测厚仪,在一个面积为1dm2d的基准表面上测量10点涂层厚度,取10个值的算术平均值为该基准表面的局部厚度(如图)。
3.7、结合性能检查:用硬质刃口刀具,将涂层切割成方形格子(格子尺寸为3mm×3mm),贴上宽度为25mm的布胶带用手指压紧,手持胶带一端,与涂层表面垂直的方向,迅速将胶带拉开,检查涂层是否被胶带粘起而剥离(如图)。
4、安全控制
4.1.临时用电安全防护:临时用电分生活区配电及施工现场配电两部分。临时用电配电线路布置严格按照三线五线制布线。严格落实现场临时用电管理制度及电工值班巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制。作好临时用电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录。本工程用电设备机械多,负荷大,施工时分段施工,所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作者进行操作和维修,非电工或非持证操作者,不得随意动用机电设备。电工要做好值班及维修记录。工地使用的所有电器必须保证质量合格,有合格证。临时照明系统均采用重复接地装置,低压灯泡(36V、60W),确保安全。
4.2.施工机械安全防护:施工队开工前提出机械使用计划,所有施工机械进场建立原始档案,并会同公司机械管理部门一起验收,办理“合同使用交付书”。机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。所有机械必须由专职操作手操作和机修,操作手必须持证上岗,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查,确保机械安全使用,操作人员做好交接班记录。操作机手每天班前、班中、班后三检,发现问题立即停机整,严禁带隐患工作。
4.3.在技术交底的同时,应对全体人员进行安全技术和安全思想的教育。必要时进行安全技术考试,施工现场不允许堆放易燃易暴物品。材料库应远离现场,并设专人管理。
4.4.金属表面喷砂前,应检查喷砂设备管道、压力表等,一切正常时方可开车。操作时,待操作人员拿好喷枪并发出信号后,方可将压缩空气送入喷砂设备。操作终了或中途停止时,应等喷砂管内压缩空气排净后才允许放下喷枪。
4.5.压力管道平行节与蜗壳接口处用钢板及沙袋进行封堵。
4.6.压力管道每20米处管道壁焊挂钩设安全网一道。
4.7.压力管道应设强力通风,施工人员呼吸有专制空气压缩机送气呼吸。
5.总结
由于压力钢管16锰钢相对硬度较大,施工单位采用的石英砂硬度较小,喷沙钢材表面粗糙度比技术要求要小一些,喷沙后石英砂基本无法回收再利用,建议由施工中采用硬度加大的石英砂或使用金刚砂。由于环氧沥青漆毒性较大,刷漆后避免流道内交叉作业。
安防之家专注于各种家居的安防,监控,防盗,安防监控,安防器材,安防设备的新闻资讯和O2O电商导购服务,敬请登陆安防之家:http://anfang.jc68.com/